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润华环保设备(衢州市龙游县分公司)充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念,结合了中国当代 喷漆房过滤棉生产厂家制造技术的工业水平,j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围,倾力构筑的团队,使企业实现了超常规、跳跃式的发展。



填料选用:填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率要高 一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大 在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料;(3)填料层的压降要低;(4)填料抗污堵性能强,装、检修方便塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100°C以下使用。
塑料填料质轻、价廉,具有良好的韧性,耐冲击、不易碎,可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差,但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。
随着国内化工行业建设规模的日益增加,环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求。采用喷淋塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了和应用。本文总结了喷淋塔的吸收原理,并结合工程实践,确定了喷淋塔本体设计的具体方法及设计中应该注意的问题:喷淋塔吸收原理:吸收过程的气液平衡:吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s),分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。
吸收过程进行的方向与极限取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体,在一定条件下,在某种溶剂中溶解达到平衡时,其在气相中德分压是一定的,称之为平衡分压,用p*表示。在吸收过程中,当气相中溶质的实际分压p高于其与液相成平衡的溶质分压时,即p>p*时,溶质便由气相向液相转移,于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大,吸收的推动力越大,吸收的速率也就越大;反之,如果p<p*,溶质便由液相向气相转移,即吸收的逆过程,成为解吸(或脱吸)。




本净化塔塔体为PP整体缠绕的圆筒型塔体,无分段连接法兰。具体结构由贮液箱、进风段、三级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是:制作方便、便于安装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用两层或三层填料,三级喷淋,使气液更充分接触,提高净化效率。本塔配用玻璃钢离心通风机和防腐水泵即可。当处理风量在10000立方米以上时,采用二台水泵就能达到设计要求 。
本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员一目了然,并有故障报警,便于管理与维护。
工作原理:复合光离是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包换电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为复合低温光离。复合光离降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
系统组成:该系统主要由外壳、电场、高压电源、UV紫外线灯管、纳米光触媒板等构成。净化效率高,性能稳定。运行成本低,耗电小。设备风阻<300pa,各部件易拆装、清洗快捷省时、维护保养简便、费用低、可靠,设备采用管道排放形式,有机废气处理能力达95%。高端技术等离子专用高频电源,稳定性强、可靠、。无需活性炭材料,不存在饱和脱附再生原料,无二次污染。使用寿命长,安装简便,操作过程实行自动化。
适用范围:家具厂丶静电喷涂、印刷、化工、石油、制药、橡胶、油漆、制革、烟草、鞋厂、电子;含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化物等。苯系物,如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等;含卤素化合物,如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等;脂类,如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯;含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化物;碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛丶酯等)。
工作原理:酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于排放标准。




喷淋塔特点 :1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%; 2.设备占地少,安装方便; 3.耗水、耗电指标较低; 4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长; 5.设备运行可靠,维护简单、方便。
喷淋塔使用注意事项 :1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意,要有自主保安,相互保安意识
废气喷淋塔工作原理及填料选用: 废气喷淋塔又称为酸雾处理塔,酸雾吸收塔/器,主要适用于硫酸、硝酸、 、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体的废气治理环保设备,酸雾处理塔具有净化效率高、结构紧凑,占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻,便于安装、运输及维修管理等特点。
废气喷淋塔的工作原理:酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设备,硫酸、硝酸、 、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。酸雾处理塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。
它属于分接触逆流式,塔 体内的填料是气液两相接触的基本构件,塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时 ,与填料液膜接触并进行吸收或综合反应,填料层能提供足够大的表面积,对气体流动又不致于造成过大的阻力,经吸收或综合后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。废水在酸雾处理塔循环池中经加药处理后循环使用,沉渣定期清捞、外运。



工作原理:酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在喷淋塔塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。
特点:1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%;2.设备占地少,安装方便;3.耗水、耗电指标较低;4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长;5.设备运行可靠,维护简单、方便。
结构:喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。  
喷淋塔结构特点及应用范围:设备采用聚丙烯全塑制造,广泛应用于化工、医药、石油等行业生产过程中的尾气,废气的吸收和净化处理,达标排放。
使用条件及安装要求:设备使用应符合材料使用条件,工作温度-10℃~80℃。安装应紧固设备底脚螺栓,必要时安装防风钢绳。
规格及技术指标:对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于排放标准。




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