nm400耐磨板可在-50至-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的热不乱性。
硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。
火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。耐磨板
nm400耐磨板的莫氏硬度可达9.0相称于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
nm400耐磨板比同内径的铸石管重量轻50%，且耐磨、耐蚀性好，由于使用寿命长，从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。
哈曼金属材料(揭阳市分公司)根据市场发展的需要在进一步完善定型产品的基础上，不断开发出新产品和引进先进的生产技术。 耐酸钢板、耐候钢板、不锈钢管、nm400耐磨板、耐候钢管、哈氏合金产品设计先进，制作精细，性能可靠，具有国际先进水平，畅销全国，在同行中享有较高声誉，并深受广大用户的信赖！销售网络覆盖面广，产品适用范围大，遍布全国各地。
新钢NM360耐磨板中常用(即有意添加)的量合金元素和残留有害元素一般有以下几点：
1)常见合金元素：钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素：硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为改善可加工性而添加的元素：硫、钙、铅、硒、碲、铋。
量有害元素：磷、铅、锡、铋、、锑高铬耐磨板。
新钢NM360耐磨板中常用的稀土元素是镧系稀土
量元素对新钢NM360耐磨板的有益作用量合金元素对新钢NM360耐磨板的有益作用可归纳为四个方面：净化、变质、控制夹杂物形态和合金化。
新钢NM360耐磨板中的稀土元素可以改变新钢NM360耐磨板的凝固过程和铸态组织。它们与新钢NM360耐磨板水反应形成非常细小的颗粒，这减少了成核功，提高了成核速率，并促进了凝固过程中的非自发成核。这些元素都是表面活性元素，它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面，形成薄膜，阻碍晶体生长所需的原子供应，降低晶体的生长速率新钢NM400耐磨板。
因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱状晶的生长，细化铸态组织，从而减少枝晶偏析和区域偏析，提高新钢NM360耐磨板的成分均匀性。耐磨板
