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（1）手摇刷式过滤器排污周期
根据过滤器进出口压力表压差值确定是否排污，当压差值达到0.5kg时，摇动过滤器清洗摇把将滤芯内的杂质从滤芯上刷掉，打开排污阀在系统压力作用下排出杂质，进出口压力恢复正常，关闭排污阀，进入下个过滤周期。
（2）手摇刷式过滤器易损件的更换
刷子、滤芯、密封料是手摇刷式过滤器的易损件。打开阀体盲板取出滤芯通常情况下只要更换纺织网即可，冲孔板一班不会坏;刷子是可以伸缩的，松开螺栓放长即可;打开压料螺栓，向压料室内添加压料，然后用螺栓上紧。
１、工作过滤 正常工作时，水流转向阀为开启状态。需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用沉积在排污口附近。
２、冲洗排污 正常冲洗时，水流转向阀为开启状态。当滤网截留水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物达到一定数量时，将排污口上的阀门打开，即出于水流的作用将粘在过滤器收集段的部分的杂质冲洗直到排出水清澈为止。再关闭排污口上的阀门进入正常工作状态。
反冲洗排污 反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被从过滤网筒的入口段网孔进入过滤筒外侧与壳体夹层，反向从网筒外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲阀后流速增，反洗效果好。
设备特点:
■单台过滤流量可达970m3/h
■过滤精度从4000米-20米
■滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm）
■工作压力≥0.1MPa
■工作压力≤2.5MPa(特殊可定制)
■工作温度≤95℃
■清洗方式：刷式
■安装形式：可立式安装或卧式安装，多台并联可获得更大流量
苏氨酸生产过程中产生大量的废水，水中有机物和悬浮物含量比较高，容易腐败，恶化水质且氨氮浓度比较高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成危害，那么苏氨酸生产废水回用的工艺是怎么样的呢?下面说一下关于苏氨酸生产废水回用的工艺介绍。
1、预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键，苏氨酸生产废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截。
主要预处理有两种主要办法：气浮和筛滤，其中气浮主要应用于废水量少的处理站，缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的苏氨酸生产废水的预处理。管理方便，运行稳定。
2、酸化水解或厌氧
废水中的有机物主要是蛋白质和脂肪，该类物质属于大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用。
3、活性污泥或者直接接触氧化
有机废水要达到一级排放标准，选用好氧生物处理工艺是常用的，有效、成本低工艺，好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法，缺点是生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种，还不成熟，缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体，投资比较高，二沉池效果差，好处是无需污泥回流。
4、化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后，水质有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超标，可以加化学药剂辅助去除，强化效果，合格排放。希洁氨氮去除药剂、COD降解剂属于强的氧化剂，可以处理到合格排放，快速简单无需更改现有工艺。
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