

在生产砂砾的过程中,河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理,然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理,二步破碎为 主要在细碎机中实现,通常它通过皮带输送机运输。
然后,在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离,作为分离的结果,通常获得两种石头,其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求,将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种,一种是满足要求,只要洗砂就可以成为成品,其余的就必须再次破碎。
河卵石的硬度不低,可以选择分级破碎的加工方法,以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机,可以降低破碎机的磨损压力,延长生产线的使用寿命。
物料分类通过振动筛完成,振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型,可以调整筛网层数和筛网孔直径,材料规格由您控制;
洗砂可以提高沙子的净度,河卵石原料可能包含杂质,在粉碎过程中,灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物,提高净度,加工出的成料有高品位优质机制砂石料。



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检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全之后停机。
制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。





