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淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂高温膜作下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和在表面粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术发展主要在于研制性能优良、工位单一气冷淬火炉。前述双室式炉亦可于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式操作使大批量装炉生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。 单一工位气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷冷速不如冷快，也低于传统淬火法中熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采摩尔质量比氮和氩小惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展主流。 70年后期将氮气喷冷压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下冷。80年中期现超高压气淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷却能力等于或略高于淬，已进入工业实。90年初采40%26times;10Pa氢气，接近水淬冷却能力，尚处于起步阶段。 工业发达已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属蒸气压(理论值)与温度关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气()进行扩散。
具有拔管机组能产质料10#、20#、45#精密管，外18-127mm壁厚3-20mm无缝钢管。卷管机组可产质料20#精密管、16Mn外400-1600mm壁厚20-60mm厚壁大钢管，可定尺到12米，适于：运送、管道、桥梁、铁塔、制辊、工程支柱等。 钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车高压钢管、环卫车、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等。2010年全年中国无缝钢管量为159万吨,金额为27亿美元。 同期中国钢材总量为3976万吨,金额为577亿美元;无缝钢管量占对美钢材量37%。2009全年年中国无缝钢管量为1736万吨,金额为21亿美元。同期中国钢材总量为4371万吨,金额为543亿美元;无缝钢管量占对美钢材量40%。 进入四季度，机械股一改去年8月以来震荡行情，走于单边行情，机械设备行业(申万分类)四季度以来累计上涨210%，市场普遍将其归为高端装备行业将在未来年得到大力扶持。那么在机械股普遍上涨之后，如何抽茧剥丝真正受益股呢。
