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胶水搅拌机具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点.广泛由于食品、乳品、饮料、洗洁精、胶水、涂料、化工等行业的各种具有流动性液体物料混合搅拌;有封闭型和开盖型两种,除尘器,脉冲除尘器材质为SS304或SS316不锈钢,卫生级抛光达到3A标准搅拌,电机可无级变速。胶水搅拌罐调配罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢201/304材质制成。
按GS-100技术条件进行,缸体内打磨,内有搅拌桨,起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为圆弧封头,便于放空,承重美观。另外有进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料。




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要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。(三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。(四)各部位应按下表进行正常润滑。润滑点:润滑材料润滑及周期电机钠钙脂6个月;除尘器,脉冲除尘器减速机轴承钙基脂6个月;减速机齿轮10﹟油换/3个月;传动轴承钙基脂2次/班;支托轴承钠钙油脂6个月;挡轮轴承钠钙油脂6个月。
烘干后的物料水分含量大于规定数值,其方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给;滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有,方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且适当,防止过紧而容易发生;大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其方法是根据磨损情况进行车削或更换。




再直接入混合机。C:搅拌系统:本系统采用双减速机双轴无重力混合机,型号:WZ-6000,填充体积3000L,一次搅拌4.5吨,采用启动打开门放料,配置气相平衡系统。D:成品处理:搅拌均匀的产品进入成品仓,通过气动三通将物料分为3路,除尘器,脉冲除尘器,两路进自动包装机,然后皮带输送进装车机或摞包机。原料储备:砂储料仓3只,分粗中西三种砂,水泥粉、煤灰仓、稠化粉仓各一个,各料仓均由斗提机或气力输送将物料输送入仓备用,各仓设置仓顶除尘器,上下料位计,破拱装置,防爆装置,手动(气动蝶阀)及输送管路等附件。另设置3只添加剂储备仓,添加剂由箱式电动机提到仓顶,手工拆袋入仓。B:原料计量:本系统设置砂计量称1台。
1路进散装输送机再经斗提机入散装储备仓,入散装车。E:除尘系统:各粉料仓自带仓顶除尘器,振动筛和砂仓共用1台除尘器,制砂机和输送皮带共用1台除尘器,散装机和包装机共用1台除尘器。F:计算机控制系统:计算机系统实现计量、卸料、输送、搅拌及输送全过程自动控制和完全手动控制,动态模拟过程。



截止阀门快速关闭。对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置,除尘器,脉冲除尘器可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽,作为加料装置。在保证刚性充分(尤其是称重传感器安装、支撑部分)的前提下,计量配料仓系统的重量要尽量轻便;其有效容积为各种配方物料体积总和 值的110120%;仓锥角按其中流动性差的物料能自由顺畅的滑下的角度设计。
如果仓锥角设计的太小,易出现仓内物料排不干净,仪表显示不回零而不能自动进入下步程序的停止状态,而使自动生产线中断的后果。对于流动性非常差的物料,可以在仓的中、下部设若干套单向喷气嘴助流;也可以采用柔性料仓;为减小摩擦阻力和提高防腐能力,可设计一种可方便更换的不锈钢内衬;计量配料仓与称重传感器连接部分应有调高、限位、预支撑装置;3个称重传感器必须对称均布。




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