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热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。
冷轧板与热轧板的性能优点在于：
1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带；热轧现在薄可达到0.78mm。
3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。
4、冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。



容器钢板是专用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的普通碳素结构钢和低合金结构钢钢板。
压力容器常压为3l .4兆帕，个别达60兆帕或更高，工作温度-20-450℃（使用温度低于-20℃以下的压力容器用钢属于低温用钢）。容器制造过程，须经下料、卷板成型、焊接、热处理等工序，根据上述条件。要求容器钢板必须具有良好的冷弯和禅接性能，以满足制造工艺的需要。为了确保，防止使用时发生脆性断裂，要求钢板具有良好的塑性和韧性。化工、炼油用的压力容器大部分都是在高于50℃的温度下使用，高温（或称中温）短时强度性能及高温长期强度性能是压力容器用钢有别于其他行业用钢的一个特殊性能要求。




焊接结构用耐候钢板是用于桥梁、建筑及其他结构的，具有耐大气腐蚀性能的热轧厚钢板。
耐候钢即耐大气腐蚀钢。焊接结构用耐候钢是在钢中加人少量的合金元素，如铜、铬和镍、钼、铌、钛、钒等，使其在金属基体表面形成保护层，以提高钢材的耐候性能，同时保持钢材的良好焊接性能。
厚度方向性能钢板是保证厚度方向有良好抗层状撕裂性能的钢板。钢板的抗层状撕裂性能采用厚度方向拉力试验的断向缩减率来评定，主要用于造船、海上采油平台、锅炉和压力容器等重要焊接结构的钢板。
钢的牌号和化学成分
厚度方向性能钢板在钢号后加等级号Z15、Z25、Z35表示。例如要求厚度方向性能的造船用4C钢板，标志为4C-Z25。



钢材在轧制的过程中，温度变化使得组织发生变化，进一步使得钢材力学性能出现差异。热轧过程观组织的变化主要包括：
(1)加热过程:晶粒粗化和量元素的固溶；
(2)轧制过程:显组织随着材料的加工硬化被拉长；
(3)高温奥氏体区:组织因动态再结晶而发生变化；
(4)轧制道次间隙以及轧后:组织因静态再结晶发生变化；
(5)轧制过程中:碳氮化物在两相区和低温奥氏体区诱变析出；
(6)低温奥氏体区:应变积累；
(7)变形过程中和变形后:奥氏体向铁素体的相变。




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