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软管泵的润滑保养注意事项：
（1）侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油（高温锂基脂GB5671—91）一次，注油时注意侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，使侧导辊处于良好的润滑状态，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能，应考虑侧导辊内铜套是否磨损，将其拆下换铜套。
（2）压辊每隔三个月拆下来保养一次，给内腔和轴承加高温锂基脂（GB5671—91）。
（3）转子轴承每隔三个月加高温锂基脂（GB5671—91）一次。
（4）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30＃机油。            



软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。             




BW软管泵的基本结构<br />

往复泵由动力段和液力端两大部分组成。<br />
动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。<br />！

                                               




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