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1、提高管坯的塑韧性
提高钢水的洁净度，减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例，减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，减少内部应力，从而保证管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求。
2、合理控制加热温度
通过测定热塑性曲线，选择 的加热温度。管坯加热还要注意有足够的保温时间，以降低变形抗力和提高塑韧性。
3、降低轧辊转速
轧辊转速是穿孔工艺的关键参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开始出现分层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯容易形成孔腔;轧辊转速较高时，管坯和毛管容易形成分层缺陷。为了管坯和毛管分层缺陷，应把轧辊转速降低到开始出现分层的临界轧辊转速以下。无缝管
我国无缝钢管行业早期的一些核心技术从国外引进的较多，今后必须在自主创新上下工夫。”中国科学技术协会副主席、中国工程院院士刘玠在10月21日~22日召开的北科大第七届无缝钢管生产技术研讨会上表示。
“十一五”期间，我国无缝钢管行业发展迅速，各类机组增至约400套，年产能达到了3000多万吨，产量由2006年的1500万吨增长到2010年的2500万吨，约占全球的50%。我国已经成为名副其实的无缝钢管生产和消费大国。
刘玠在会议上指出，无缝钢管行业在快速发展的过程中，存在很多问题，如产业集中度不高、创新能力较弱、制造成本过高、品种结构不尽合理、高端品种的比例过低、产品质量不稳定和专业的高级人才匮乏等。此外，由于近两年欧美各国对我国的无缝钢管进行反倾销调查，无缝钢管行业陷入了恶性竞争，多数企业开工不足，效率效益下滑，个别企业出现了巨额亏损。
对于我国无缝钢管行业今后的发展方向，刘玠建议，我国无缝钢管行业在引进技术的同时要加强自主创新。企业应致力于与大专院校、科研院所、行业领先企业的合作，努力构建良好的关系，携手解决生产技术、品种质量、产业延伸等方面的难题，分享企业文化、产品制造、市场营销等方面的成功经验，共谋发展。无缝管
