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1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢 筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水 带形成 U 字型安装。3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边止水带的中间橡胶 0 型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时 模板移位。 4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按 R 的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合。6止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。注:定位水平段止水带两翼也可以用ф 6mm 短钢筋与安装孔绑牢,施 工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。



在施工中,在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中,如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,因此一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免被刺破,影响止水带的防水效果,具体注意事项如下:

A、橡胶止水带不能长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所保持-10℃-+30℃,相对湿度在40%80%

B、在产品的运输和施工中,防止机械,钢筋损伤。成品存放和运输中应取直平放,勿加重压。

C、在施工过程中,产品安装必须固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。

D、通常我们固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。

E、用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难




千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面,加压后保持模具温度在140150℃之间,时间约2030分钟即可开模。开模检查如检查发现生胶片熔合不饱满,存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满,不脱胶可以进行下一步骤。将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好,或将此接头连接处的钢边焊接牢固。再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量,质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后,开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。



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