氨法烟气衬胶管道脱硫技术
氨回收法符合FGD发展趋势
氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
80－90年代，在我国硫酸和磷肥厂，具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题，正着力研究转化为硫铵的技术。
据不统计，全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW
· 专家论点
美国Ellison 咨询公司：采用硫铵过程，烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
美国John Brown工程师和建筑师有限公司：通过大量、高价值的副产品生产，烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
美国GE公司：氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
Krupp公司：经过二十多年一步一步地漫长的发展，如今，氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。 氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法衬胶管道脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划；1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关；2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作，在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法，并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上，各项指标均达到了预期。
衬胶管道工程案例：
一 内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
二 河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
三 洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
四 河南动能电力设备有限公司
五 中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
六 山西鑫升焦化有限公司
七 广州货州金钥匙电力设备有限公司
八 河南动能电力设备有限公司
九 广东正田电力设备有限公司
十 华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
十一 北方铜业大型粉煤灰输送管
十二 湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
十三 安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
十四 河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
十五 锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
十六 珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
十七 广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
十八 辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
十九 山西阳煤丰喜化肥有限公司厂 脱硫管道项目（平陆县、稽山县）
二十 湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
二十一 广东汕头热电厂衬胶管道项目
二十二 云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目
二十三 山东发铝业自备电厂 脱硫系统衬胶管道项目
二十四 济源沁北电厂脱硫衬胶管道项目
二十五 福建兴泽电力科技有限公司脱硫衬胶管道项目
管业(贵港市分公司)一直追求专业化发展道路，始终秉持“质量保证，客户至上，开拓 创新求发展”的运营方针，通过持续不断改进，用我们的专业化服务帮助 MPP电力管道客户创造更高的价值。
衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
3. 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b) 底油的用量为每升可涂4平方米；
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
