
精密钢管挤压润滑
在挤压管材时对挤压杆和穿孔针都要进行润滑。铅管挤压时用动物脂润滑。挤压铝及铝合金管的润滑剂为汽缸油(70%~90%)和片状石墨(10%~25%)混合物,还可添加10%~20%的铅丹或10%左右的石墨粉。镁及镁合金、锌及锌合金管材挤压时可用石墨和油的混合物润滑。挤压铜管一般用机油和石墨混合物作润滑剂。挤压钛及钛合金管时多采用玻璃润滑剂润滑。挤压锆管时常在锭外加上黄铜套筒作润滑剂,以油-石墨混合物作辅助润滑剂,也可在盐浴中加热锭坯后再涂一层玻璃膜。挤压纯镍、低合金化镍合金、镍-铬-钼合金和镍-铜-铁合金管时,在以玻璃润滑剂润滑之前,应用硬脂酸和石墨混合物润滑挤压筒、挤压模和挤压杆。挤压碳精密钢管时用油-石墨-盐混合物作润滑剂,挤压合金精密钢管时则用玻璃作润滑剂(见挤压润滑)。玻璃润滑剂的使用方法有涂层法、玻璃粉滚粘法和玻璃布包覆法3种。涂层法是在锭坯上涂一层玻璃液体,或直接将锭坯浸入玻璃液体中。滚粘法是使锭坯沿着均匀撒有玻璃粉的倾斜工作面上滚过,使玻璃粉粘附于锭坯的侧表面上。包覆法是将玻璃布包于热锭坯上。这3种润滑方法用于润滑挤压筒。挤压模的润滑方法是在模工作面与锭坯之间放置一只厚3~10mm、内孔稍大于模孔的玻璃垫。对穿孔针的润滑可将玻璃布包覆在针的涂有沥青的工作段上。
坯料选择也是挤压管材时的一个重要程序,其中包括锭坯种类的选择、断面尺寸的确定和挤压前的预处理。

精密钢管的硬度检验工具
无缝精密钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火无缝精密钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对无缝精密钢管材做快速无损的合格检验。无缝精密钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的无缝精密钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。无缝精密钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的无缝精密钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的无缝精密钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当无缝精密钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。


精密钢管生产方式:
4)超声波振动拔管。
(5)卷筒拔管。
(6)管材温拔。
(7)管材旋转模冷拔。
(8)反拉力拔管。
(9)扭转拔管,即在拉拔的同时使管子产生扭转的拔制过程。拔后的管子平直度好,可以省略矫直工序。拔制过程如图8所示。管料1拔制时通过置于中心架2上的椭圆模3(用于防止管子转动)和工作模4。借助于拔管小车6上的夹头5的旋转对出变形区后的管子施加扭矩,使它产生扭转,管子因扭转而防止了弯曲。



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