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全自动超声波清洗机的功能

全自动超声波清洗机在工业生产中的作用很大,下面就由山东亚世特工业来介绍一下它的功能:

功能特点:1、槽体采用加厚不锈钢(SUS304),耐酸碱,使用寿命长;2、采用独特的全自动全工位、移位,传动平稳,清洗效率高3、设有加热及自动温控系统,采用不锈钢加热管;4、篮筐上下抛动装置,提高清洗效果,减少清洗时间;5、采用PLc程序控制,及触摸屏人机界面操作,可选择手动或自动控制;6、设有循环过滤系统,确保溶液的清洁度:7、配有自动除油装置,可根据客户或工件要求选配;8、采用热风循环式烘道烘干系统,烘干速度l怏,6E耗低:9、配有空蓝回收装置,实现全自动流水线作业;10、采用全封闭结构,整洁美观完整的抽风吸雾装置,确保良好的工作环境11、整机具有过载、过热保护,缺相、漏电保护等,可靠性高




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全自动往复式超声高压喷淋清洗机

全自动旋转超声高压喷淋清洗机主要由以下部分组成:

1、气缸升降侧开门,主要有气缸,滑轮及导轨组成。

2、自动推拉式平移托车,主要有导轨、滑轮、卡锁装置组成。

3、旋转料筐,固定在旋转托盘上面;旋转托盘固定在平移托车上面;整个机构主要有旋转托盘、平移托车、网筐、旋转电机及减速机、传动机构组成。

4、旋转方式:主要利用工件上、下喷嘴交叉喷淋的压力,来带动整个托盘进行旋转。

5、清洗系统,主要有喷淋泵、喷嘴及管路系统,工件上方喷嘴可以根据需要上、下调整。

6、漂洗系统,与清洗系统利用同一套喷嘴,对工件进行喷淋漂洗动作。喷淋漂洗水泵为独立一套系统。

7、多级液箱过滤系统2套,其中1套为清洗所用,另1套为漂洗所用,主要有多级过滤储液箱、过滤器及管路系统组成。

7、切水风干系统,主要采用高压风机,经过加热箱后,利用喷淋清洗同一套喷嘴,对工件进行旋转热风吹干,达到工件表面基本干燥的目的。

8、清洗机主体,整体为全封闭清洗结构,外封板均采用不锈钢拉丝装饰封闭,设有玻璃观察窗,外形美观、大方;骨架均采用国标型钢焊接加工,清洗室、液箱及管路均采用不锈钢材料加工;设备直接安放在地坪上,用自带地脚调平。无滴漏不需接水盘或水槽。对性、维修性和节能方面做了缜密的考虑。

9、电气控制系统,主要有控制箱、漏电保护器、接触器、控制仪表、操作按钮等部分组成。




全自动超声波清洗机在食品行业中的应用

大家都知道全自动超声波清洗机在工业上的应用是比较普遍的,而在食品工业领域,喷射冲洗一直是主流方法。然而,近年来越来越多地考虑消费者食品,人们要求在食品工业导入更精密的清洗技术。全自动超声波清洗机可以充分满足以上要求。超声波清洗可应用领域包括:

1、饭盒、餐具的清洗 外卖盒饭的饭盒的清洗,或者飞机上餐具的清洗。比起高压喷洗,更高速、更彻底。

2、饮料瓶的清洗 各种饮料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。

3、箱架的清洗啤酒瓶箱子、购物篮等以前并不被重视,而今对于洁净度要求已越来越高。

4、食品本身的清洗在大豆等除去表面细菌的作业中使用这种新超声波清洗技术。其它,萝卜等根类蔬菜也可以应用。今后用途将不断扩大。

5、食品制造机器、部品的清洗在食品制造工厂使用的需要清洗的所有部品都可作为清洗对象。这里是打破常识的新超声波清洗技术的新应用领域。

6、超声波洗米利用新超声波清洗技术进行一瞬间的超声波洗米。制做好吃的米饭需要以秒为单位进行洗米。




全自动超声波清洗工艺流程

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物粒。

6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。 

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