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北京海淀数控全自动锯切套丝打磨生产线产品介绍:钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择作业,同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统,锯切套丝精度高。数控全自动锯切套丝打磨生产线产品参数:型号LYJQ-500锯切宽度:500mm钢筋直接:16-50mm钢筋传说速度:90m/min钢筋长度范围:1.5-12长度误差:±1mm锯切主机功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套丝机型号:40-3/40-5型加工钢筋直径:16-40mm滚丝zui大长度:80mm


北京海淀数控钢筋锯切生产线引进德国技术水平,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,北京海淀全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料, 套丝方便。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之 间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快, 便后维护。



建贸机械设备(北京市海淀区分公司)目前已经拥有专业的设计团队,致力于将 钢筋弯曲中心向新型化,推进的同时,增加 钢筋弯曲中心的环保性能。并承诺以专业的安装团队和完善的售后服务体系,让您足不出户享受周到服务。


传统的锯切方式是由工人人工定尺,整个加工技术流程工序十分繁琐,而且过程中需要劳动人员多、且钢筋加工工人的费用颇高,特别是所有的加工工序如钢筋的调直、弯曲、切断不能一次完成,基本每道工序都需要单独的简易设备进行搭配,各工序均需配备专职人员及小型设备进行分工加工,才可完成箍筋加工成型,对人力物力利用率十分低下,很大程度上都无法确保建筑工程质量以及施工工期。1、北京海淀本地数控钢筋锯切套丝打磨生产线,钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度 并减少了劳动力。2、全机配备横向上料装置,上料方便,自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。3、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。4、短的时间实现从原材料到两端套丝半成品,具有智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。



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