耐候钢板_冷拔方钢高性价比

耐候钢板本轮钢铁板块上涨的核心仍在于，当前市场整体处于居民大类资产配置引发增量资金入市的牛市行情 之中。牛市的特征就是普涨，并由此带来各行业板块的轮动行情。每轮牛市有十倍的领头羊行业，也有一两倍的落后行业。如果从2012年年末创业板行情启 动开始计算，10倍涨幅的计算机等新兴板块显然是本轮转型驱动的牛市行情中的领头力量，45＃钢板等周期性行业虽然自去年6月开始奋力追赶，但总体排名依然靠 后，也为接下来的补涨提供了条件。受前期钢坯接连下跌影响，近日交投气氛由强转 弱，钢企纷纷提出降价诉求，但当地焦化厂库存不大，焦企抵抗心态较强，价格暂时稳定运行。目前钢材大环境并不乐观，钢企仍多处于亏损状态，45＃钢板市场悲观氛围蔓 延至焦炭行业，而矿价居高不下，钢厂打压焦价心态增强，市场供需双方博弈日趋激烈，预计下周45＃钢板市场将维持稳中偏弱运行。目前进入传统淡季，市场需求未见好转，且临近月底，资金压力加重，市场跌势难止；其中华东地区主要钢厂下旬政策下调为主，且 雨水天气偏多，成交难好；华北地区成交弱，虽小厂减产现象有所增多，但大厂资源库存仍成增仓状态，销售压力不减；西南地区，限价政策失败，加之外省低价资 源冲击，商家杀跌情绪增浓；华中、华南、西北、东北等地区受整体行情疲弱影响，整体呈弱势运行。目前淡季需求难有改善，商家对后市信心不足，拿货较为谨 慎，加之资金面压力仍存，预计下周建材市场仍维持震荡走弱的格局。而北方，由于路途遥远，毫无利润可言，因此商家在操作上较为保守。

耐候钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理；第二类是开发高质量的优质铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。采用第二种方法的有电渣重熔技术、定向凝固技术等，采用以上技术生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶组织致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺陷较传统铸锭大为减少，故采用较小的压缩比也能生产出优质厚钢板。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝固技术简单易行，投资较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。 　　F面重点介绍几种典型生产方式及其特点。 　　(1)连铸坯轧制技术：连铸板坯内部质量良好，能耗低，成材率高，采用普通连铸坯为原料轧制耐候钢板是近年来各生产企业重点研究的耐候钢板生产工艺。但是由于目前国内外超大连铸坯厚度为400mm，一般不超过320mm，受到压缩比的限制，生产150mm以上的耐候钢板往往难度很大。 　　(2)大型模铸钢锭轧制技术：这是国内轧制耐候钢板的传统生产工艺。这种轧制方法尽管可以保证一定的压缩比，但是由于模铸工艺的先天性缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法保证；二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境造成一定的污染；三是轧制成材率低，一般不超过70％。 　　(3)大型模铸钢锭锻造技术：这是国内外目前应用比较广泛的一种耐候钢板生产技术。为了克服模铸钢锭内部质量差的缺点，对于模铸钢锭采用锻压机反复进行锻打，以改善钢板内部质量。与轧制法生产方式相比，生产效率低，成本高，成材率低，产品质量同板差异性大。 　　(4)大型电渣重熔钢锭/定向凝固钢锭轧制技术：电渣重熔技术是一种近年来在国内新投入应用的耐候钢板生产技术，其原料为电渣重熔法生产的大型坯锭，具有非常高的内部质量，适合高品质耐候钢板的生产。但是这种生产工艺效率低，需将钢坯二次熔化，消耗大量能源，生产成本较高。国外有报道采用定向凝固钢锭生产大型钢锭，以解决偏析问题，但能耗大、成材率偏低等问题仍然存在。 　　(5)复合叠轧技术：这是日本JFE为生产异种金属复合板而研发的一项技术，在此技术基础上，采用两块连铸坯经真空电子束焊接组合成一块大板坯，然后进行轧制以生产耐候钢板。该技术目前济钢通过自主研发成功实现了国内应用。