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脱硫衬胶管道特性:

1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专注硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。   

2.耐磨性能好, 使用期:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。  

3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4. 防腐性能:我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天,外表无反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。




氨法烟气衬胶管道脱硫技术

氨回收法符合FGD发展趋势
  氨法衬胶管道脱硫技术在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
  80-90年代,在我国硫酸和磷肥厂,具有氨法衬胶管道脱硫装置高达100余套。
  美国和德国的衬胶管道脱硫石膏已成为一个突出的环境问题,正着力研究转化为硫铵的技术。
  据不统计,全目前使用氨法衬胶管道脱硫的机组大约在10000MW 
· 专家论点
  美国Ellison 咨询公司:采用硫铵过程,烟气衬胶管道脱硫可以实现自负盈亏。
  美国John Brown工程师和建筑师有限公司:通过大量、高价值的副产品生产,烟气衬胶管道脱硫可以获得的投资效益。
  美国GE公司:氨法烟气衬胶管道脱硫时代已经到来了。
  Krupp公司:经过二十多年一步一步地漫长的发展,如今,氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
  氨法是、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持衬胶管道脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。  氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法衬胶管道脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应有保证。
氨法的大特点是 SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。
  江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为科技攻关项目列入“十五”863计划;1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关;2000年我们研制的第1台简易氨法衬胶管道脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作,在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法,并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上,各项指标均达到了预期。




管业(南平市分公司)秉承质量,客户至上的原则,紧跟世界 矿山泥浆管道、HDPE直管、沙场输泥管道、HDPE45度弯头、MPP直埋电缆管、PE地下输水管技术发展的潮流,孜孜以求推动 矿山泥浆管道、HDPE直管、沙场输泥管道、HDPE45度弯头、MPP直埋电缆管、PE地下输水管产品技术的和质量的提高,以真诚的 矿山泥浆管道、HDPE直管、沙场输泥管道、HDPE45度弯头、MPP直埋电缆管、PE地下输水管产品真诚服务于广大用户,确保客户得到满意的售后服务和技术支持!公司密切加强同业内公司的技术合作,精益求精,确保公司全部 矿山泥浆管道、HDPE直管、沙场输泥管道、HDPE45度弯头、MPP直埋电缆管、PE地下输水管产品皆为精品。因为我们深信:只有的品质才能为客户创造更多更高的价值,让客户能够更放心的购买我们的产品,对我们的服务有更满意的评价!



耐磨衬胶管道的物性指标:

项  目

指 标

衬里层断裂强度(MPa)≥

16.5

衬里与骨架180。 剥离强度:(KN/m)≥

8

衬里层扯断伸长率:(%)≥

550

衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥

9

衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤

0.1

衬里硬度(邵尔A型)

60±5

衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤

10

防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。 
防腐衬胶钢管物性指标:

项  目

软胶

硬胶

衬里层断裂强度(MPa)≥

15

17

衬里与骨架180 剥离强度:(KN/m)≥

7

7

衬里层扯断伸长率:(%)≥

550

400

衬里层定伸应力:(300%,MPa)≥

8

10

衬里层阿克隆磨耗减量:(cm3/1.61km)≤

0.2

0.1

衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h,%)≤

10

10

衬里硬度

邵尔A型

50~70

>70

邵尔D型

-

48~80

衬里层耐酸碱断裂强度变化率:(室温×7天,%)≤

30%浓度HC1

10

10

50%浓度H2SO4

10

10

30%浓度NaOH

10

10




干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,关键的控制参数都是反应区内,即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时,消石灰活性增强,能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中,水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气的,但水分布在粉料粒的表面,水在其中的含量仅占百分之几。这样,吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即,用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短,所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度,足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃(实践中这一温度范围是65℃~75℃)石灰吸收剂二氧化硫。
    水在增湿搅拌机中加入吸收剂,然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿,这样做,可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后,烟气中干燥的循环粉料在的除尘器,好是袋式除尘器中被分离出来,进入搅拌机,补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础,以烟气量为辅助,采用前馈号控制,并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制:入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内,当达到回斗的高料位时,副产品溢流排出。


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