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河北衡水省煤器兰格集团副总裁沈麟发表致辞，他表示，兰格集团成立27年以来，一直深耕于钢铁行业全产业链，打造了以“数据×科技×交易”三大板块为核心的钢铁数字供应链服务平台，赋能钢铁产业链。近年来，先后推出了自主研发的钢铁EBC管理系统、“钢铁智策”AI大数据预测系统等一系列领先的智能化产品，赋能钢铁产业链，助力钢铁行业高质量发展。新余钢铁集团有限公司厚板特钢事业部副总经理李学明在致辞中对公司发展情况和行业优势进行了详细介绍。他表示，新钢经过60余年的发展成为集矿石采选、钢铁冶炼、钢材轧制及延伸加工于一体，拥有普钢、特钢、金属制品、钢结构、化工制品产品系列共800多个品种、3000多个规格的生产制造企业。新余钢铁集团有限公司技术总监刘小林发表了“宝武新钢集团容器板产品技术突破及重大项目应用分享”的主题演讲，他对公司的生产流程、工艺装备、测试分析装备、取证情况等方面进行了介绍。他表示，公司于2003年开始了压力容器板的研制开发，经过20年发展，压力容器板已成为公司中厚板的第二大品种，2022年压力容器板产销量达到了46万吨。

河北衡水省煤器为了按期、优质地完成订单交付，攻克产品成分波动和性能不稳定的难关，热轧部成立了新钢种研发小组，从稳定钛元素回收率入手，在炼钢工序采用多元素脱氧实现了钛元素的控制，提高钢水的洁净度，促进流动性改善。同时，利用的热装热送模式，有效避免了表面质量不均匀的问题，保证了钢带头尾强度的均匀性。研发小组技术骨干谷国刚说：“该钢种在轧钢工序试生产时的主要技术难点是轧制变形抗力较大，精轧终轧温度、卷取温度，头部、尾部温度波动都会对钢带头尾部的性能产生一定的影响。”针对钢带头部和尾部性能存在波动的问题，轧钢工序进一步优化了精轧机架间冷却水控制程序，层流冷却模型由前期的“124”调整为“114”，大大降低了钢带头尾部的温度波动，解决了产品头部和尾部性能波动大的问题，使得GF400产品品质满足了客户的使用需求。GF400的成功研发、销售只是热轧部品种钢研发的缩影。自前年开始，热轧部便大力组织新钢种的研发攻关，制定了品钢种增量计划，完善激励机制，在高附加值、有竞争力的品种钢上下功夫，现已累计开发了10余个新的品种、规格。这些新品种钢，不仅是经济效益新的增长点，也成为了抢占高端产品市场的“敲门砖”，助推了集团公司的高质量发展。

河北衡水本地省煤器可以看出，每年废钢资源量增长1000-1500万吨，将对铁矿石用量带来极大影响。今年废钢资源量预计在2.7-2.8亿吨。对于废钢铁市场热点话题，冯鹤林表示，一是废钢铁加工行业准入问题。《废钢铁加工行业准入条件》至今，发布符合准入条件的公告企业共八批478家，加工废钢能力约1.3亿吨，占社会回收废钢资源的50％左右，在全国范围内基本形成了工业化的废钢加工配送体系。目前第九批113家工信部准入企业公示期已结束，等待工信部正式公告。二是关于再生钢铁原料进口。在钢协努力推动下，去年标准已制定好，今年1月1号开始执行，但是，1-10月份仅进口50万吨废钢，主要原因一个是国外的资源涨价，另一方面我们有13％的进口增值税，关键的是废钢技术条件、标准定的很高，而且进来这么多，很多企业抱着尝试的态度，当时点对点的进口，这是进口竞争少的重要原因。