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超声波清洗的特点:

  1、清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度完全一致

  2、清洗速度快,提高生产效率

  3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净

  4、对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

  对于工件的表面比较复杂一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到好的效果。



超声波清洗机的清洗成本低

在所有清洗方式中,清洗成本大体可分为:设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年,除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外,低于气相清洗和高压水射流清洗,对于消耗成本,以有效尺寸为600×400×350mm,功率为1KW,价格约为1万元的超声波清洗机为例,工作一小时,耗电1度,费用约为0.5元,碱性金属清洗剂1公斤,价格约为20元,可反复使用20-50个小时(根据污染程度而定),相当于0.4-1元/小时,而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可,且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗,因此对于消耗成本而言,采用超声波清洗,不仅清洗效果好,而且清洗成本相当于不到0.04元/件,还不算节省的劳动力成本,远远低于其他各类清洗方法。




超声波清洗机清洗效果不好的原因和解决方法

关于超声波清洗机的品质和机器清洗效果不好,大部分是因为人为选择了不合适的清洗液,机器过久没有维护而导致。

那具体的影响超声波清洗机清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山东亚世特超声波清洗设备给大家进行下逐一分析和解决。

1.超声波强度不够;

解决方法:调节超声功率旋钮,提高超声功率。无法解决的可咨询亚世特技术人员。

2.清洗槽内液位太高或太低;

解决方法:调整液位至合适高度,不懂好的位置可咨询亚世特超声波清洗售后客服。

3.清洗液温度过高或过低;

解决方法:调整温控器的设定值至适宜温度,不懂适宜温度可咨询亚世特售后客服了解。

4.使用不合适的清洗液;

解决方法:机器停止工作,关闭电源;待清洗液降温后,更换正确的清洗液。不知如何选购正确的清洗液可咨询清洗液材料供应商。

5.其他原因;

解决方法:建议咨询山东亚世特工程师,切勿不知情况而盲目采取操作而导致不必要的麻烦。



超声波清洗机对清洗液的要求

由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:

对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。

要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。

超声波在清洗液中能量衰减要小。

对精密件的清洗有缓蚀作用。

使用,公害要小。

常用于超声波清洗的清洗液有碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。




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