加药装置螺旋微泡除污器供您所需

一、絮凝剂动加药装置针对工业循环水系统的腐蚀及控制、工业循环水系统的结垢及控制、工业循环水系统中的生物及控制，我司技术人员设计出了多种符合客户需求的自动加药设备。
  二、絮凝剂全自动加药装置的计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，使用以下各大场合：
  1.中央空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置
  2.游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。
  3.化工、医疗、电子等行业的废水处理
  4.业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。
  三、SK絮凝剂动加药装置按用途及使用要求的不同又分不同型号：
  用于敞开式定时定量加药的场合，如中央空调循环水系统、工业循环水系统、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
  循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，保证循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费;或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响设备的使用寿命。
  本单位生产的循环冷却水自动加药装置，可自动控制循环水系统的加药和排污，大大提高循环水系统的管理水平，节省药剂，提高循环水水质，降低生产成本，是国内理想的加药设备。

加药装置是机电一体化成套设备 为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。 装置具有结构紧凑，体积小，耐腐蚀，耗能低，操作维护方便。有储存药剂，混合和外输的功能。 装置核心部件——计量泵为本公司。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

全自动加药装置
  一、主要特点
  三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
  具有干粉聚合物进料功能设汁。
  干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。
  配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
  采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
  自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。
  超低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。
  溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。
  二、工作原理
  聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到 溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
  三、供货范围
  装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。
  四、全自动加药装置主要技术参数
  型号
  参数1200
   制备量(l/h)1500
  箱体容积(l)1500
  输粉机定速(hp)0.25
  搅拌机功率(kW)0.75
  粉体料斗容积(l)55
  L(mm)2300
  W(mm)1100
  H2000
  进水口DN25
  放空口DN25
  出药口DN20
  五、主要零部件材料：
  箱体：不锈钢304
  搅拌叶片：不锈钢304
  搅拌轴：不锈钢304
  机架：碳钢(Q235A)
  控制箱：碳钢(Q235A)
  六、防腐
  1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88，表面质量达Sa21/2级标准。
  2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐，可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150~200μm。
  3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
  七、供货设备清单
  八、制造标准及检验
  焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》;
  表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
  油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》;
  整机外观检查：包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。
  严格按照有关标准和要求进检验，合格后出厂。