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DAF 柳州城中气浮机(加压溶气柳州城中气浮机)的分离区构造经过专项优化,池体采用矩形结构,长宽比控制在 3:1-4:1,有效水深 2.5-3m,避免水深过浅导致气泡上浮过快,或过深导致池体占地面积增加。分离区前端设置溶气水混合室,内部安装静态混合器,让溶气水与经过絮凝的原水充分均匀混合,确保絮体与微气泡充分接触;分离区后端设置穿孔集水管,集水管的开孔孔径与间距经过水力计算,确保整个池体断面的集水均匀,不会出现局部流速过快的情况。部分大处理量的 DAF 柳州城中气浮机,分离区加装蜂窝斜管组件,斜管管径 50mm,倾角 60°,进一步固液分离效率,减少池体容积。


电絮凝柳州城中气浮机的电极更换构造采用模块化快拆设计,电解槽顶部设置绝缘安装导轨,每组电极板都通过绝缘卡扣固定在导轨上,接线端子采用快插式航空插头,更换极板时,仅需断开航空插头,松开卡扣,即可将整组极板从导轨上抽出,无需拆解槽体、柳州城中附近排空污水,整个更换过程可在 30 分钟内完成。极板与导轨之间设置定位卡槽,安装时可控制极板间距,避免出现极板偏移导致的短路问题;接线端子全部做防水绝缘处理,防护等级不低于 IP65,避免潮湿环境导致的短路漏电。每组极板都设置独立的控制开关,单组极板损坏时,可单独关闭对应回路,不影响其他极板正常运行,设备可继续维持运行。



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一体化柳州城中气浮机采用全流程集成式工艺,将 “加药絮凝 - 溶气混合 - 柳州城中气浮分离 - 排渣排污” 四个核心环节整合在一套设备内,形成完整的闭环处理工艺。污水进入设备后,先经过格栅去除大颗粒杂质,再进入混合反应室,与投加的 PAC、柳州城中当地PAM 絮凝剂混合,形成密实的絮体;随后污水进入接触室,与溶气系统释放的微气泡充分接触,气泡吸附在絮体上,形成比重小于水的柳州城中气浮体;柳州城中气浮体在浮力作用下上浮到液面形成浮渣,由刮渣机刮入集渣槽排出;下沉的污泥由底部排泥口定期排出,清水则经过集水系统收集后,从出水口排出,整个处理流程的水力停留时间控制在 30-40 分钟,处理效率高,出水稳定。








