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4)耐热、抗冻性好。

    超高分子管道在一 70 ℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在一 70 ℃~80 ℃的范围内长期使用。

    5)环刚度、抗拉伸强度高,伸长率≥350%。

    超高分子管道,环向拉伸强度及轴向拉伸强度为 32 - 42MPa ,环刚度在小于3%时为 。特别适用于地势易下陷,不易建管道基础的环境。可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况,设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

    6)安装快捷,工期短。

    超高分子管道比重在 0.935-0.94之间 ,只有钢的 1/8 ,玻璃钢管的1/2,,铸铁管的 1/8 ,预应力钢筋水泥管的 1/4左右,因此对于相同管径的单重,运输安装方便。超高分子管道每节长度 14 米,比钢套混凝土管可减少三分之二接头。它的承插电热熔连接方式,安装快捷简便,同时减少了吊装费用,提高了安装速度。



应用作用         

    1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨,矿石性质复杂,为提高精矿品位,三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上,工艺流程复杂,管道用量大,磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间,该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试,对地上管道进行翻管转向,延长使用。特别是通廊内环境潮湿,钢管腐蚀严重,采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀,但管道又不耐磨,使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道,解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄,不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工作;在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用,大大缩短了工期,减少了人力物力,提高了工作效率。




超高分子管道-耐磨矿浆优良特性

1、极高的耐磨特性,UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值  0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用

2、极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值*高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。




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