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本规程适用于我公司一、商洛柞水当地二类压力容器、商洛柞水当地类外压力容器(正文中简称容器)及管壳式换热器(正文中简称承压保温水箱)的制造。常压容器的制造及容器、商洛柞水当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、商洛柞水当地GB151-1999《管壳式换热器》、商洛柞水当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、商洛柞水当地《压力容器技术监察规程》(1999)的有关规定,并结合我公司几年来压力容器、商洛柞水当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、商洛柞水当地大型的、商洛柞水当地有特殊要求的容器设备,应由公司技术总负责人、商洛柞水当地技术管理部门、商洛柞水当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究,制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中,应严格按图纸和工艺卡要求进行施工,如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装,应及时与工艺人员取得联系,以求问题解决。



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筒节的下料:承压保温水箱
2.2.1、商洛柞水当地下料时应根据板材规格大小,合理安排进行套裁,以节省原材料、商洛柞水当地降低成本。
2.2.2、商洛柞水当地若圆筒由若干筒节拼接,则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、商洛柞水当地筒节下料的尺寸要求:
a)当圆筒含有封头、商洛柞水当地膨胀节等部件时,按封头、商洛柞水当地膨胀节实际内径展开;当壳体不含有封头,膨胀节等部件时,按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为:
L=π(di+t)
式中:di:筒体内径;
t:筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径,其展开周长允差为0~+5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定:
公称直径DN
壁厚S <800 800~1200 1300~1600 1700~2400 2600~3000 3200~4000
5~10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12~16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18~20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10



焊接试板:承压保温水箱
2.6.1、商洛柞水当地一、商洛柞水当地二类压力容器应每台制作产品焊接试板,试板应连接在筒节纵缝的延长线上,与筒节纵缝一起焊接,试板尺寸为450*125二块,试板材质及厚度与筒身材质及厚度一致。
2.6.2、商洛柞水当地当同时需制作热处理试板时,且热试板和冷试板为同材质、商洛柞水当地同厚度时,可将冷、商洛柞水当地热试板连在一起,规格为800*125二块。



承压保温水箱 筒节两端面的不平度应不大于2mm。
2.4.6、商洛柞水附近筒节焊接成型后,必须进行复轧圆,以控制棱角度和椭圆度。
a)焊接接头环向形成的棱角,用弦长等于1/6Di且≥300mm的内样板或外样板检查,其值E ≤δ/10+2mm,且E≤5mm。具体如下:
钢板厚度mm 6 8 10 12 14 16 18 20
环向棱角度mm 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0




