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主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：?（1）主要设备：电焊机、钢筋切断机、弯曲机、数控滚笼机、钢筋弯弧机、闪光对焊机、数控弯箍机。?（2）主要材料：桩身钢筋均为HPB300型钢筋，主筋及加强筋φ20、φ16；箍筋φ10圆钢；（具体使用部位见钢筋大样尺寸图）?（3）质量要求：钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；钢筋每批进行原材试验，试验合格方可使用。?（4）焊条必须选用J502，并附带产品合格证等证明文件。?3、技术要求和质量标准：?（1）钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等要干净，焊点处的水锈要在焊接前干净。?（2）加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。?（3）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率不得大于2%。?（4）钢筋要在常温下进行加工，钢筋末端弯钩要一次弯成。?（5）钢筋材料加工应符合下表的规定。钢筋笼滚笼机，钢筋笼绕筋机
打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和操作知识，遵守操作规程和生产纪律，正确劳动保护用品。 2、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。 3、作业前应检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。 4、高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。 5、直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10～14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 6、当扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续。当扳到75mm时，应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点： 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
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