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竣工验收在整个防撞护栏工程完成后进行，结合分项工程验收结果，对工程的整体质量、广西附近施工工艺、广西同城性能等进行验收，检查工程是否符合设计要求与规范规定，是否满足使用功能需求。验收合格后，方可投入使用。同时，需建立工程档案，记录施工过程中的技术资料、广西附近检测数据、广西验收报告等，为后期养护提供依据。
4 防撞护栏的性能优化路径
4.1 材料创新优化
材料是防撞护栏性能的基础，结合近年来的研究成果与工程实践，材料创新主要集中在高性能混凝土、广西当地复合式材料、广西附近防腐材料等方面，实现护栏的轻量化、广西附近高强度、广西当地耐久性与经济性。
高性能混凝土的应用的是混凝土护栏优化的重要方向。传统混凝土护栏存在强度不足、广西耐久性差、广西附近易开裂等问题，采用超高性能混凝土（UHPC）替代传统混凝土，可显著护栏的抗压强度、广西当地抗冲击性能与耐久性。UHPC具有高强度、广西同城高韧性、广西本地低渗透性等优点，能够有效吸收碰撞能量，减少护栏损伤，同时延长护栏的使用寿命，降低后期养护成本。
此外，在混凝土中掺入粉煤灰、广西当地矿渣等掺合料，可提高混凝土的和易性与耐久性，降低工程造价，符合绿色公路建设理念。例如，掺入15％粉煤灰的混凝土，28d抗压强度可达到41.2MPa，满足C30强度等级要求，达到高性能标准。
复合式材料的应用实现了护栏“刚柔协同”的防护效果。传统护栏要么刚性过强，碰撞时对车辆冲击较大；要么柔性过强，抗穿透能力不足。采用UHPC-EPS夹芯结构，将高强度的UHPC作为外层防护，低刚度的EPS作为内层缓冲，广西形成功能梯度型护栏体系，既能抵御车辆的穿透，又能通过EPS的变形吸收碰撞能量，降低对车辆与人员的伤害。研究表明，该类型护栏在大型货车冲击工况下，峰值撞击力较现浇混凝土护栏降低了约12％，峰值剪力降低了约35％，防护性能显著。
防腐材料的优化护栏的耐久性。
钢护栏易受腐蚀，影响使用寿命，采用新型防腐材料与工艺，如热镀锌＋涂塑复合防腐处理，可显著增强钢护栏的防腐性能，延长使用寿命；在混凝土护栏表面涂刷防腐涂层，可防止混凝土碳化、广西附近风化，耐久性。此外，使用镀锌钢绞线替代传统钢筋，可增强混凝土护栏的抗裂性能与防腐性能，同时减轻护栏重量。
公路改扩建工程防撞护栏，全长35km，设计时速120km/h，原有公路为双向四车道，改扩建后为双向八车道。该工程涉及中央分隔带护栏与路侧护栏的改造与新建，其中中央分隔带护栏采用SB级波形钢护栏，路侧护栏采用SA级混凝土护栏，桥梁端部采用过渡性护栏，总工程量为护栏安装12000m，其中新建护栏8000m，改造原有护栏4000m。
该工程所在区域地形复杂，部分路段为山区弯道，重型货车通行量较大，对护栏的防护性能、广西当地耐久性与施工便捷性要求较高。
同时，作为改扩建工程，需兼顾原有护栏的再利用，体现绿色公路建设理念，减少施工对交通通行的影响。
5.2 护栏设计与施工优化方案
结合工程实际需求与《公路交通设施施工技术规范》（JTG／T 3671—2021）要求，制定了以下优化方案：
设计优化方面，中央分隔带波形钢护栏采用加强型结构，立柱间距2m，护栏高度1.1m，表面采用热镀锌＋涂塑复合防腐处理，防腐性能与防撞等级；
路侧混凝土护栏采用UHPC材料，优化截面形式，增加护栏厚度，抗冲击性能与抗裂能力；桥梁端部过渡护栏采用渐变式结构，实现路基护栏与桥梁护栏的平滑衔接，广西避免刚度突变；改扩建路段的原有钢护栏，经检测合格后，进行除锈、广西防腐处理，重新拼装使用，减少资源浪费。
施工优化方面，混凝土护栏采用工厂化自动化生产，通过整体振动台振捣成型，确保外观质量与尺寸精度；现场采用装配式施工，缩短施工周期；
钢护栏采用工厂预制、广西本地现场拼装，利用长圆孔调整线形，确保护栏平顺；弯道路段采用加密立柱间距的方式，增强护栏的侧向刚度；施工过程中，采用智能监测设备，实时监测立柱安装垂直度、广西附近混凝土强度等指标，确保施工质量。同时，制定专项交通组织方案，采用半幅施工、广西同城半幅通行的方式，减少施工对交通通行的影响。
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