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结果表明，增加表面辅助冲洗可以有效的控制滤料含泥量的快速增长,并对过滤性能有一定提高。在一定滤速及一定的滤床高度下,巩义市潘亚净水材料有限公司研究了5种不同种类滤料的过滤效果
，按除油效果排序如下:沸石＞无烟煤＞磁铁矿＞陶粒＞石英砂。经过对过滤效果及滤料表面性质分析发现，水处理滤料的表面性质对含油废水的过滤效果确实有影响，含油废水的过滤过程中不仅滤料
表面的zeta电位起作用而且润湿性也起作用，润湿性对过滤效果的影响要大于zeta电位。当滤料的粒径范围在0.60mm～0.90mm之间时,使用特定装置测得的石英砂、核桃壳、沸石、无烟煤、磁铁矿、锰
砂和陶粒表面zeta电位分别为-6.20mV、-4.18mV、-8.78mV、-4.29mV、-8.81mV、-5.08mV、4.08mV。
滤料粒径(d)与滤层厚度(L)是影响过滤效果的关键因素,通过改变双层滤料的∑L/d,考察二者对双层滤料滤柱过滤效果的影响。试验结果表明:在∑L/d为1400时,滤柱的出水效果较好,并且有很好
的抗冲击能力;同时过滤效果受预处理以及进水浊度影响较大,预氧化可以明显改善过滤效果;在进水水质较好的情况下,∑L/d分别为1300的滤柱出水水质相差不多,无烟煤级配对过滤效果影响较小。分
析在相同原水条件下煤砂双层滤料和石英砂单层滤料的过滤性能和反冲洗性能,结果表明，在试验条件下煤砂双层滤料的过滤去除浊度和耗氯类污染物的能力优于单层石英砂滤料。单水反冲洗，两种滤
料均冲洗不够彻底，含泥量增长较快。初步实验了表面辅助冲洗对单层石英砂滤床的冲洗效果。
由每批产品总袋数的5％中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。
收到滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105℃～110℃的干燥箱中干燥至恒量1)，置于磨口瓶中保存。向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的水至零刻度，塞紧瓶盖。在(20
±1)℃的恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约53g(石英砂滤料)或约30g(无烟煤滤料)或约90g(高密度矿石滤料)，
边加边向上漏斗，避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。
根据 水处理无烟煤滤料标准无烟煤滤料密度（比重）为1.4-1.6g/立方厘米，无烟煤滤料的堆积密度为0.947g-1.2g/立方厘米。其中在无烟煤滤料中大密度大于1.8g/立方厘米的重物质不应大于
8%。在无烟煤滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到无烟煤滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取
样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。
样品采取量不应少于4kg。取袋装无烟煤滤料样品时。
