以下是防腐衬塑管道钢衬塑复合管采购的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。


以下是:广东惠州防腐衬塑管道钢衬塑复合管采购的图文介绍


纵横机械制造(惠州市分公司)位于空港产业集聚区,交通j i为便利。公司主要生产: 衬四氟管等。公司可根据客户要求来图或来料加工产品,我们刻意于精益求精,互惠互利,共同发展的关系。公司遵循现代化管理理念,稳定的产品质量,优良的服务和以人为本,诚信为本、科技为魂、创新为源,力争双赢的经营理念,提供优良的产品和完善的服务,与客户朋友和各界同仁共同发展。



化工防腐衬塑管道安装工程质量控制

化工厂防腐衬塑管道安装工程,如何进行质量控制呢?

如果把化工厂比喻成一个人的话:设备必然是“心脏部位”;输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”, 在生产流程中有着至关重要的地位。所以,在工程建设开始,就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制,如果质量,将会大大影响以后的正常生产;作为化工施工单位,控制好工艺管道安装质量,是安装企业生存的关键,也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制,要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制,我们可以将工程分为以下三个阶段:

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点,确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位,一般应从以下几个方面着手:

1、组织机构:

建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度,明确各管理部门的质量职责,落实责任人;且项目部人员一但确定,工程竣工前非万不得以,不得应该随意更换。

2、技术方面:

要仔细熟悉施工图纸,从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用,结合管道特性一览表,熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等,对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线,由此明确质量控制的主要内容,编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标;在审查施工方案时,对质量标准、主要项目的施工方法,质量保证措施应提出明确合理的要求。

3、人员培训:

针对本项目的管道设计材质,编制焊接工艺规程,作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定,对焊工进行相关培训,取得相应项目的焊接资质。

4、材料采购:

根据备料计划要求的材质、规格型号、标准,应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求;质量证明书应是原件,内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求;阀门到现场还必须入行水压试验,所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验(作光谱分析);高压管道、管件、阀门必须进行复验。

5、焊接材料验收:

外观包装不应有破损受潮现象,包装上的标记(型号、牌号、规格、生产日期、生产批号)与所附质量证明文件应一致,如果不一致,必须进行复检合格。

安装过程

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底,交底内容主要是施工方法,质量保证措施,质量标准等内容;为保证预制质量,可以避免天气、环境对施工的影响,比较有利于施工质量的控制。




工业钢衬塑管道技术要求:

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。

工业钢衬塑管道的质量检测
1、衬塑管内衬原材料材质检测;
2、化工管道内衬厚度检测(≧3mm);
3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、衬塑管件的电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。



我们可根据客户要求加工形状的各种防腐衬塑管道|钢衬塑防腐管道,如大口径(≤DN800)非标加长弯头、大口径不规则防腐三通、四通、五通及多支管全模压非标配件。管线配置我们可根据客户要求提供L=4000~100范围内各种长度直管、国标弯头、三通、四通、异径管等配件或根据客户提供的管线图分解制造;同时我们还免费现场设计和测绘,确保客户现场安装准确无误。除提供完整的成品外,客户还可以来料加工(为保证衬塑质量,请焊制钢件前沟通选用钢管的壁厚、外径等参数,以确保衬塑管与钢管级配合理;弯头、三通、大小头请确认其中心高尺寸,尽可能按现行标准制作,我们有根据标准参数制作的成套模具,降低制造成本,为客户节约工程造价。)


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