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热熔对接安装
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开，操作完毕。施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
适用范围
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。本标准规定的管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。经常把管径 的堆在底面PEM管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它地固定。小口径直管或轻的管可以用手装卸。施工安装:管理/保管
6.1.2.管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。6.1.4.聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。6.1.5.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。
6.1.6.管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。6.1.7.管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。6.2.热熔连接：6.2.1.热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。6.2.3.3.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。6.3.3.4.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。6.3.3.6.焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。6.3.3.7.聚乙烯（PE）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
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