如果家庭需要功能性较好的洁净地面，可以选用环氧树脂地坪漆。一般情况下，家庭只需采用瓷砖进行家庭装饰。而商业场所则 采用适合的环氧地坪系统，这样使用年限长，也能达到自己对于地面功能性、美观性的需求。
一般来说，环氧地坪不需要特别的维护，但是，良好的维护也会有更好的使用效果从而延长其使用寿命：
一、请勿滥用机械，使用时也请尽量避免对地面的过重敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免烦琐和不必要的磨损。
注意：尤其是对于环氧地坪，为保持其光洁细致、外表美观的优点，要特别注意钢轮等的交通;不要有过重的交通以及负载，与地面接触要避免产生划痕。
二、表面保洁。环氧地坪的表面清洗方法非常简便，一般用水擦洗。如果遇到难洗的污渍，使用清洗剂就可以，也可以用工业去脂剂、除垢剂等，然后再用水清洗干净。对于相当顽固的污渍，也可以用机械清洁的方法，但是对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整和光泽。
注意：环氧地坪的美观，为保持、表面的良好光洁度和美观效果，不要用机械的方法清洁，可以用拖把加清洁剂的方法，然后用清水去除。
首先室内的环氧树脂地坪漆主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，杭州环氧地坪的优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，耐腐蚀、耐磨，对施工环境要求较高，所以室内地坪对原料的要求及原料对施工环境的要求都符合环氧地坪的特点。
虽然环氧地坪漆的优点很突出，但是环氧树脂地坪漆的缺点也决定了它使用范围的限制，比如环氧地坪漆耐候性不好，日光照久了可能出现粉化现象。而球场地坪中用的丙稀酸漆是由丙稀酸类乳液、颜填料、水，助剂组成。它的优点就是耐候性好，不光如此，球场地坪漆还防滑性能优良、透气性好，不易起泡；弹性良好、不易开裂、有舒适的运动感。
防静电地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
在施工前要做好防静电地坪的总体设计，在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层的防静电地坪结构。
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在 水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损.
保养维护
1.光滑的涂层可用亮光了蜡定期保养，保持美观。
2.地面上又酸、碱等化学药品时，应及时用清水洗，如果是其它油渍等，用抹布擦拭即可。
3.有严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用清水洗，充分干燥后，再打一层薄蜡。
4.日常清洗可用柔软的扫帚或抹布清。
能够防止静电的发生、避免灰尘附着，适用于诸如电脑室、通讯室、办公室、医院、不菌室、电子工厂等要求防止带电的性能场所。
性能特点：
1 、有较好的耐磨、防化学反应、抗划痕性能；
2 、柔软性优，施工方便；
3 、表面电阻 104 － 106 欧姆，传导性物质均匀分布在产品内部，因此保证 性的防静电功能。
4 、获美国消防协会（ NFPA99 ）的认证，而且符合 ESD-S.7.1DIN51953 的电阻要求。
5 、统一规格，多种颜色适合组合设计，美观大方。
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中涂：
①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
