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? 碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
? 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
? 钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
? 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
? 氮（N）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
? 磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。
马氏体不锈钢特性高碳铁素体不锈钢热处理可使其硬化并具有高强度、低塑性400系列钢种有磁性焊接性能较差
Cr含量在11.5-18.0%，随碳含量的提高，提高了钢的硬度和强度，主要用于刀具、汽轮机叶片、医疗器械等1Cr13 、2Cr13、 3Cr13 、4Cr131Cr13主要用于韧性要求较高且具有不锈性的部件，如叶片、阀门等，也可用作常温下的一些设备；2Cr13除了做叶片外，还可用于叶轮、紧固件等承受应力较高的部件；3Cr13用于强度、硬度要求更高的结构件、耐磨件、如轴、螺栓、弹簧、活塞杆、耐蚀刀具等。 此类钢随碳含量的增加，强度、硬度提高，而冷塑性和韧性下降，同时耐蚀性能降低9Cr18是马氏体不锈钢中C、Cr含量 的钢种，具有高强度，不锈、耐蚀性能。一般用于外科刀具、优质刀剪、滚珠等。双相不锈钢特点：奥氏体+铁素体混合组织含铬、镍、钼、氮有磁性高强度，成型需大功率设备冷加工可使其硬化焊接性能好于A抗氯化物应力腐蚀优是工艺难度较大的不锈钢钢种之一。
不锈钢是一系列在空气，水，盐的水溶液，酸以及其他腐蚀介质中具有高度化学稳定性的钢种，不锈钢不仅是广泛使用的耐腐蚀材料，而且具备较好的耐热性(包括抗氧化性及高温强度），因而也是一类重要的耐热材料稳定的奥氏体不锈钢，在液态空气低温下，仍能保持很高的冲击韧性，因而又是很好的低温结构材料，这类不锈钢不具备铁磁性，因而也是无磁材料，高碳的马氏体不锈钢不仅耐蚀，也有很好的耐磨性，因而不锈钢又是一类耐磨材料，不锈钢具有光亮，美丽诱人的外观，并有多种牌照的表面加工，因而也是的装饰材料，不锈钢具有高的吸收冲撞能力及热强度，因而又是防震防火防辐射材料，不锈钢具有高强度，高韧性，高刚度，可减轻重量，易于焊接及加工，并有着各种断面的型材，因而不锈钢又是可靠的结构材料，不锈钢不需要维修或减少维修，更无需更换，寿命周期成本低，因而不锈钢也是成本效益 且使用寿命长的材料，不锈钢可的回收，是提倡的绿色环保型材料。
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