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长大纵坡路段是车辙病害的高发区域，也是抗车辙剂应用价值的场景之一。长大纵坡路段车辆行驶速度缓慢，重载车辆爬坡时驱动力大，轮胎对路面的水平剪切作用显著增强，这些因素共同导致坡面沥青混合料承受远高于平直路段的车辙应力水平。抗车辙剂在长大纵坡路段的应用，针对性地解决了坡面车辙这一技术难题。依托奉云高速中面层SBS改性沥青混凝土路面方案变更为RA沥青混凝土路面方案的实体工程，研究者从材料组成、西藏林芝附近微观结构及设置中面层抗车辙层等方面对抗车辙剂的作用机理进行了系统分析，并通过马歇尔、西藏林芝附近车辙、西藏林芝附近冻融劈裂等试验对比分析了路用性能，得出了抗车辙剂能够有效抑制大纵坡路段车辙病害的结论。重载超限交通、西藏林芝大坡度、西藏林芝同城慢速行驶是高速公路大纵坡沥青路面车辙产生和加深的核心影响因素，因此抗车辙处理应围绕上述方面综合施策，包括沥青混合料级配优化、西藏林芝附近抗车辙添加剂的选择以及施工过程的精细控制。在大纵坡路段的实际应用中，抗车辙剂的添加量通常取上限（0.4％至0.5％），并在施工过程中严格控制混合料的拌和温度、西藏林芝摊铺温度和碾压工艺，确保抗车辙剂充分软化和均匀分散，从而在坡面形成高强度的骨架结构，有效抵抗爬坡重载车辆造成的剪切车辙。
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抗车辙剂的一个突出技术优势是在不改变沥青混合料级配的前提下实现性能的大幅，这一特性大大简化了配合比设计工作，也保证了新旧材料的兼容性。抗车辙剂的颗粒粒径一般在4毫米以下，远小于粗集料的粒径，在混合料中作为微细颗粒填充于集料骨架的空隙之中，并不参与集料的骨架结构构建，因此不会改变粗集料的嵌挤状态和混合料的级配组成。与其他改性剂（如SBS）需要预先对沥青进行改性，可能影响改性沥青与集料的粘附效果不同，抗车辙剂采用直投式干法工艺，在整个混合料的拌和过程中完成改性，对原有的配合比级配曲线几乎无影响。这一特性在实际工程中的意义在于：可以在不改变原有配合比设计的前提下，直接通过添加抗车辙剂来路面的抗车辙性能，特别适合既有工程的抗车辙改造。对于新建工程，配合比设计人员无需因添加抗车辙剂而对级配进行大幅调整，只需对油石比进行微调（一般增加0.1％至0.2％），即可获得性能优异的抗车辙混合料。在工程实践中，常用的AC-13、西藏林芝同城AC-20、西藏林芝附近SMA-13等多种级配类型的沥青混合料均可与抗车辙剂良好匹配。这种对级配的“零干扰”特性，使抗车辙剂具有的材料兼容性和广泛的应用适应性，降低了配合比设计的技术难度和工作量。
在低温环境下进行抗车辙剂沥青混合料施工时，需要采取一系列专门的技术措施，以确保混合料的施工质量和抗车辙剂的改性效果。根据施工规范要求，沥青路面施工不得在气温低于10摄氏度的条件下进行，被摊铺地面的表面温度不低于5摄氏度，同时应避免大风天气施工。若必须在接近下限温度的天气条件下施工，应采取以下措施：首先，适当提高集料加热温度和沥青加热温度，集料加热温度可提高至190至200摄氏度，沥青加热温度可提高至165至175摄氏度；其次，在拌和过程中适当延长干拌和湿拌时间，确保抗车辙剂充分软化和均匀分散；第三，缩短混合料运输距离和时间，使用保温运输车覆盖保温，确保混合料运到现场的温度不低于165摄氏度；第四，碾压作业必须紧凑安排，压路机紧跟摊铺机作业，碾压终了温度控制在110至120摄氏度以上，必须在温度降至该范围之前完成压实作业；第五，适当缩短碾压段长度，根据现场气温条件控制在20至30米之间；第六，开放交通的温度控制为80摄氏度，路面温度未降至气温前车辆速度不能太快。在低温环境下，抗车辙剂对混合料压实度的影响更明显，应适当增加压实遍数，确保达到设计压实度要求。建议在低温施工前进行试验段铺筑，验证施工工艺的可行性。
