
二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产,万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。
PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等 应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准,国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。
作为科技发展的产物之一,PVC管材在日常生活中触目可及。在欧洲,1980年-1990年塑料管的增长率为8%,2001年产量达350万吨,其中PVC管占60%。美国1985年塑料管产量为160万吨,


硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无味环保的制品。
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,简化了门窗型材断面,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的。
1995年开始,一批有实力的企业,开始消化吸收国外欧式型材的技术精华,研制出自己的门窗系列,成为国内塑料门窗的主导,推动门窗的技术更新和发展,也使整个行业得到了空前的发展和高速增长。



一般纯PVC管使用温度极限为60℃(通常在55℃以下使用),经FRP增强,则使用温度可提高到85-90℃,使用温度比纯PVC管提高30℃.
5、耐冲击性能好,能改善PVC管道的冷脆性能:
复合管道具有优良的耐水冲刷和气流冲击,若受到外来冲击,不象PVC管那样完全破坏,大大地改善了PVC管的冷脆性。
6、对流体阻力小:
流体在PVC管内流动时,摩擦阻力小,并且不会产生积垢,流量不会产生改变。
7、无电化学腐蚀:
复合管内衬PVC和外层FRP是绝缘体,不会发生电化学腐蚀。
8、施工方便:
复合管道重量轻,搬运安装方便。
9、经济效益好:
从材料费、施工费、维修费等方面综合考虑,复合管道是目前能采用耐腐蚀管道价格合适的一种。
10、耐老化性:
本公司纤维增强衬塑复合管承插式双胶圈连接方式,施工方便、效率高,受到施工单位一致好评,经过 建材部玻璃钢老化研究小组试验,结果证明,玻璃钢老化性能可达五十年以上。



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