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SCR脱硝
选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction , SCR)技术是一种成熟的商业性NOx 控制处理技术。铜仁江口脱硝原理是在180-400℃下，将含氨的还原剂喷入烟气中，在催化剂的作用下，还原剂有选择性地把烟气中的NOX还原为无污染的N2和H2O，还原剂可以是液氨、铜仁江口本地氨水、铜仁江口同城尿素、铜仁江口同城碳氢化合物(如甲烷、铜仁江口当地丙烯等)等。以氨为还原剂的SCR反应如下：
4NH3＋4NO＋O2→4N2＋6H2O
4NH3＋2NO2＋O2→3N2＋6H2
上面 个反应是主要的，因为烟气中几乎95％的NOX以NO的形式存在。
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PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统，还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域，喷射一定量的高分子颗粒，在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、铜仁江口本地H2O等无害物质，从而减少氮氧化物的排放量。
铜仁江口PNCR脱硝系统主要由供料系统、铜仁江口附近加热系统、铜仁江口同城储料系统、铜仁江口附近供气系统、铜仁江口附近喷射系统、铜仁江口附近计量系统和控制系统组成。
高分子颗粒由供料系统到储存料仓里，并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量，送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、铜仁江口当地灵活、铜仁江口附近可靠。
选择性非催化还原(SNCR脱硝)脱除 NOx技术是把含有 NHx 基的还原剂(如氨气、铜仁江口附近 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为 800℃~1 100℃的区域，该还原剂迅速热分解成 NH3 和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2。?
铜仁江口SNCR 还原 NO的反应对于温度条件非常敏感，炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是 SNCR还原 NO效率高低的关键。一般认为理想的温度范围为 700℃~1 100℃, 并随反应器类型的变化而有所不同。当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低反应不够彻底，从而造成 NO 的还原率较低，同时未参与反应的 NH3 增加也会造成氨气泄漏。而当反应温度高于温度窗口时，NH3 的氧化反应开始起主导作用.
从而，NH3 的作用成为氧化并生成 NO，而不是还原 NO为 N2。总之，SNCR 还原 NO的过程是上述两类反应相互竞争、铜仁江口附近 共同作用的结果。 如何选取合适的温度条件同时兼顾减少还原剂的泄漏成为 SNCR 技术成功应用的关键。