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耐磨钢板分轧制箔和真空沉积箔两大类，其中轧制箔由0.2mm厚的Hardox400耐磨板板坯料经冷轧成为厚箔(0.2一0.025mm)、单零箔(0.025-0.01mm)和双零箔(0.006-0.008mm)。由于耐磨钢轧制*后几道次轧辊已压靠，铝箔厚度主要靠轧制速度、张力和轧制油来调节，同时耐磨钢板形也要通过轧制油的分段冷却来控制，因此对轧制油的要求特别高。 此外，当成品耐磨钢厚度小于轧机*小可轧厚度时，需要将两张耐磨钢板叠在一起进行轧制，称为Hardox400耐磨板叠轧或双合。双合时还要在两张耐磨钢板中间加人双合油，以防止轧制时压合，同时又便于分卷。 由中实验结果可以看出，当基础油赫度一定时，芳烃含量在1%以下变化对退火Hardox400耐磨板表面光亮度无明显影响。虽然芳烃较直链烃在退火时不易挥发，且苯环上碳原子亦不稳定，但是在芳烃含量小于1%时，不会在退火时对铝板表面造成太大污染。相反，基础油粘度对退火表面光亮度有影响。同时，芳烃含量在0.1%时，也并未降低基础油对添加剂的溶解能力。

钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材，其分类方式多样，以下是常见分类： 按厚度分类 薄板：厚度通常在 0.2-4mm 之间，表面光滑平整，常用于汽车外壳、家电面板、容器制造等，如镀锌薄板可防锈，不锈钢薄板适用于食品设备。 中板：厚度 4-20mm，强度较高，多用于造船、桥梁、机械制造等，如锅炉用中板需耐高温高压。 厚板：厚度 20-60mm，可承受较大载荷，常见于重型机械、压力容器等，如工程机械的底座钢板。 特厚板：厚度超过 60mm，用于军工、核电等特殊领域，如舰艇甲板、核反应堆外壳。 按材质分类 碳素钢板：含碳量不同，性能各异，如 Q235 碳素钢板强度适中，用于建筑结构；高碳钢钢板硬度高，适用于耐磨零件。 合金钢板：加入锰、铬、镍等合金元素，如 42CrMo 钢板韧性和强度优异，用于齿轮、轴类；不锈钢板（如 304）耐腐蚀，用于化工设备。 按表面处理分类 镀锌板、镀锡板、镀铬板等，通过镀层提高防锈、耐磨性能，如镀锌板用于屋顶、水管。 按生产工艺分类 热轧钢板：高温轧制，表面粗糙，用于结构件；冷轧钢板：常温轧制，精度高，用于精密部件。