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声测管在焊接时焊条应保持干燥，钛钙型应经 150℃干燥 1 小时，低氢型应经 200-250℃干燥 1 小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。桩基声测管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条
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超声波探伤是利用超声能透入桩基声测管材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至桩基声测管内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，可以通过这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波检测按照其原理可分为缺陷回波法、三明宁化当地穿透法、三明宁化共振法。按波形分可分为纵波、三明宁化同城横波、三明宁化附近表面波和板波等。纵波是用来探测桩基声测管铸锭、三明宁化本地坯料、三明宁化中厚板、三明宁化当地大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的缺陷；横波是探测管材中的周向和轴向裂缝、三明宁化划伤、三明宁化当地焊缝中的气孔、三明宁化夹渣、三明宁化本地裂缝、三明宁化本地未焊透等缺陷；表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；板波可探测薄板中的缺陷
