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河北德玛数控编程培训整理加工基本步骤⒈分析零件图确定工艺过程刀路刀路对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。⒉数值计算根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。⒊编写加工程序在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。⒋将程序输入数控系统程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。⒌检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.



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河北德玛数控编程培训学校整理一、加工中心基本编程指令G代码准备功能也称G功能或G代码,加工中心数控系统为FAINUC-6M系统的G代码如表4一1所示。需要注意的是.当一个程序中指定了两个以上属于同级的G代码时,则仅*后一个被指令G代码有效;有固定指令程序段中,如果规定了01组中任何G代码,固定功能就被自动取消,系统处于G80状态,而且01组G代码不受任何固定循环G代码的影响。二、加工中心基本编程指令辅助功能代码辅助功能代码是用地址字M及两位数字来表示的,主要用于机床加工操作时的工艺性指令.如主轴的启停、切削液的开关等。(1)MO程序停止:MO实际上是一个暂停指令。当执行有MO指令的程序段后,主轴停转、进给停止、切削液关、程序停止。它像执行单个程序段操作一样,把状态信息全部保存起来。利用NC-START命令启动,可使机床继续运转。(2)MI选择停止:该指令的作用和MO相似.但它必须是在预先按下操作面板上任选停止按钮的情况下。当执行完编有M1指令的程序段的其他指令后.才会停止执行程序.如果不按下任选停止按钮,M1指令无效,程序继续执行。(3)M2程序结束:该指令用于程序全部结束。执行该指令后,机床便停止自动运转、切削液关。该指令常用于机床复位。(4)M3:主轴顺时针方向旋转。(5)M4:主轴逆时针方向旋转。(6)M5:主轴停止。(7)M6:换刀。(8)M7:切削液开。(9)M9:切削液关。(10)M17:子程序结束。(11)M30:程序结束,类似M2


河北德玛数控编程培训整理程序详解、辅助准备功能字、坐标系1. 类型? 普铣→图纸→机床→生产→产品? 加工中心→图纸→程序→机床→生产→产品? 区别:加工中心多了一个刀库,可以用自动换刀装置进行换刀2. 程序详解3. 程序名:O+数字构成,1~9999这个区间组成的。同时8000~8999,9000~9999这两个区间的程序名,可以防止误删,可以设置密码,起到保护程序的作用4. 程序段号:N+数字 1~9999 代表程序段,每一行的行号,方便用宏程序进行跳转到某一行5. 准备功能字:G+数字,也称G代码6. 辅助功能字:M+数字构成的① 其中控制主轴转向的:? M03 主轴正传 M04 主轴反转 M19定向停止:一般在精镗刀中使用









