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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺，可获得均匀而细小的点状碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后压低温度淬火，终可获得双细化的淬火组织，从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火，可以获得下贝氏体＋马氏体＋残留奥氏体＋剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30％左右的下贝氏体，则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃～300℃选择。高温等温，强度和硬度较低；低温等温，下贝氏体转变较慢，转变量较少。等温温度的高低、福建泉州附近下贝氏体数量的多少，不但影响工件的强韧性，而且还会影响工件变形量圆钢
热处理是提高与改挛15CrMo合金圆钢性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、福建泉州本地正火、福建泉州本地淬火、福建泉州本地回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、福建泉州本地氮化、福建泉州本地渗金属等）两大类。在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、福建泉州本地齿轮、福建泉州本地凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、福建泉州本地塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、福建泉州本地高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、福建泉州本地中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同，可分为渗碳、福建泉州本地氮化、福建泉州本地碳氮共渗、福建泉州本地渗金属等方法。它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、福建泉州本地抗腐蚀性、福建泉州本地抗疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。圆钢
为了降低或减轻炭化物网状的形成，锻轧后尽可能冷至650~700℃，然后缓冷（坑冷、福建泉州附近砂冷或炉冷）。 CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、福建泉州附近长丝锥、福建泉州附近长铰刀、福建泉州附近专用铣刀、福建泉州附近板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。圆钢
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